Kunststoffindustrie

Schonend reinigen, Ausschuss senken und Produktionsstillstände verkürzen

ICEsonic Trockeneisstrahlgeräte bieten auf die Kunststoffindustrie abgestimmte Lösungen, um Anlagen zu reinigen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Das nicht abrasive Verfahren eignet sich für die Reinigung betriebswarmer Anlagen im laufenden Betrieb. Trockeneisstrahlen steigert die Produktivität, reduziert unnötige Kosten und verbessert die Produktqualität. Zu den Anwendungen gehören Spritzguss- und Pressformen, Fahrzeugteile für den Innen- und Außenbereich sowie Extruderschnecken und Schneckenköpfe.

Anwendungsbeispiele

  • Spritzguss-, Blas-, Press-, Urethan- und weitere Formen
  • Fahrzeugteile für den Innen- und Außenbereich
  • Extruderschnecken und Schneckenköpfe
  • Mischer
  • Öfen
  • PEEK (Polyetheretherketon)

Bauteilnachbearbeitung

Grate an Formteilen schonend und wirksam entfernen

ICEsonic Trockeneisstrahlen ermöglicht eine schnellere, effizientere und sicherere Bauteilnachbearbeitung. Grate an Formteilen werden wirksam entfernt. Da Trockeneis nicht abrasiv ist und keine zusätzlichen Rückstände hinterlässt, bleibt die Bauteilgeometrie erhalten.

Reinigung von Gummiformen

Gummiformen länger nutzen und die Produktqualität verbessern

ICEsonic Trockeneisstrahlen entfernt Material- und Trennmittelablagerungen, die die Formgeometrie verändern können. Ein Abkühlen der Presse oder eine Demontage ist nicht erforderlich. Dadurch vermeiden Sie Schäden beim Wiedereinbau und sparen Zeit. Die nicht abrasive Wirkung ermöglicht regelmäßige Wartung und längere Werkzeugstandzeiten bei geringerem Ausschuss. Das schnelle, wirksame Verfahren reduziert Reinigungszeit und Personalkosten um bis zu 80 %.

Reinigung von Kunststoff-Spritzgussformen

Qualität und Lebensdauer Ihrer Kunststoff-Spritzgussformen verbessern

ICEsonic Trockeneisstrahlen reinigt schnell, wirksam und ohne abrasive Wirkung. Formen können in der laufenden Presse bei Betriebstemperatur gereinigt werden. Zu den Einsatzbereichen zählen Extruderschnecken, Düsen und Gussformen, Öfen, Mischer, Formen und weitere Spritzgussausrüstung. Das Verfahren verbessert die Betriebseffizienz und Teilequalität und senkt die Kosten.

Reinigung im laufenden Betrieb

Maschinen und Elektronik während des Betriebs reinigen und Stillstände verkürzen

Trockeneisstrahlen reinigt betriebsbereite Anlagen schneller und wirksamer. ICEsonic entfernt Ablagerungen, senkt das Ausfallrisiko und schont dabei die Oberflächen. Das nicht abrasive, umweltschonende Verfahren erzeugt keine zusätzlichen Strahlmittelabfälle. Es erleichtert sowohl die vorbeugende Wartung als auch Inspektionen und reduziert Produktionsstillstände und ungeplante Wartungsarbeiten.

Vorteile des Trockeneisstrahlens

Mit ICEsonic reinigen Sie Anlagen sicher im eingebauten Zustand und bei Betriebstemperatur. Der Wegfall manueller Reinigungsarbeit senkt Reinigungskosten und Stillstandszeiten. Das nicht abrasive Verfahren beschädigt die Oberfläche nicht. Es hinterlässt keine zusätzlichen Strahlmittelabfälle und benötigt keine weiteren Chemikalien – das schont Beschäftigte und Umwelt. Die gereinigte Oberfläche bleibt trocken und kann direkt lackiert oder beschichtet werden.

  • Nicht abrasiv
  • Keine Demontage erforderlich
  • Reinigung im eingebauten Zustand
  • Schonend für Beschäftigte und Umwelt
  • Weniger Ausschuss
  • Keine zusätzlichen Strahlmittelabfälle

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